一切工厂质量的问题，说白了都是人的问题！

         品质改善的核心在哪里？是在技术上，还是在设备上？非也，品质改善的核心是改变人。

第一，员工动作的规范和优化

这是解决品质问题的第一个思路。

很多品质问题说到底就是员工操作不规范造成的，这是很多企业容易忽视的地方。很多案例都表明没有做什么特别的技术设备上的改进，就是规范和优化了员工的动作，效果就很明显了。

所以，以后遇到质量问题的时候，不要把它看得很复杂，先从员工的操作动作入手。

第二，进行横向控制，就是互相检查

横向控制就是对问题层层把关，进行隔离，并且互相检查要到位，这是非常有效的方法。

第三，大面积排查问题，在点上解决问题

通过对质量问题进行排查，并且每天排查，取得成效的。注意，查出的问题再多，都要一个点、一个点地去解决，同一个时间段，不要解决太多的问题点。还可以在生产某个产品之前，排查这个产品曾经出现过的历史问题，然后一点点地落实责任人去解决。这样的排查方法也是一种非常好的方法。

做品质改善除了掌握以上三点，还要注意怎样去改变人。